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（1）陽極坑的開挖：施工人員施工前首先熟悉現(xiàn)場和圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，如遇特殊情況應(yīng)得到設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可，方可繼續(xù)施工。
在管道上方開挖一個(gè)大約為1m × 1m大小的深坑至管道，在管道兩側(cè)3米外開挖陽極坑，如果開挖附近有靜電接地裝置注意不要挖斷原接地裝置，陽極坑與管道之間的距離為3米，陽極坑的深度與管道底部持平，兩側(cè)的陽極坑分別長5米。
（2）參比電極坑的開挖：在管道的一側(cè)200mm的位置開挖一個(gè)300mm × 300mm,深度與管道底部持平的參比電極坑。
（3）陽極、參比電極及電纜敷設(shè)：施工人員將預(yù)先浸泡的陽極包置入陽極坑中，陽極與陽極之間的距離為3米，將參比電極置入?yún)⒈入姌O坑，并將電纜整齊布放。
（4）焊接口處理：在管道預(yù)焊接部位的正上方，使用平頭鑿子鑿開一個(gè)大約為50× 50×5mm的開口，并將開口處打磨光亮，表面不得有油污、水漬。
（5）技術(shù)人員對陽極電纜及測試線進(jìn)行鋁熱焊接。
雖然熱鋁焊瞬間溫度達(dá)到2450℃，但是由于熱鋁焊反應(yīng)時(shí)間非常短，不超過1秒，散熱速度快且管壁達(dá)到6mm厚，不會超過燃點(diǎn)，所以熱鋁焊是安全可靠的。
技術(shù)施工人員在安全保護(hù)下進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)格按照鋁熱焊操作步驟進(jìn)行焊接，使用專用點(diǎn)火裝置引燃鋁熱反應(yīng)，焊劑在模具內(nèi)迅速反應(yīng)，并流至管道表面后迅速將電纜牢固焊接到管道表面。
（6）焊點(diǎn)處理：電纜與電纜連接處理：電纜焊接完畢，待焊點(diǎn)充分冷卻后，使用電工絕緣膠帶將焊點(diǎn)纏好即可。
電纜與管道焊接處理：取一片熱熔膠覆于焊點(diǎn)之上，使用噴燈烘烤熱熔膠表面直至軟化成膠狀，使用木片等工具擠出熱熔膠內(nèi)空氣，然后將補(bǔ)傷片覆于熱熔膠之上繼續(xù)烘烤，采取同樣措施使補(bǔ)傷片完全覆蓋在焊口之上，恢復(fù)焊點(diǎn)防腐層。
（7）測試樁安裝及電纜連接：將陽極主電纜、測試線及參比電極所帶電纜分別通過測試樁底部接至測試樁內(nèi)相應(yīng)的接線端子上接好，然后回填，當(dāng)回填至管道上方0.5米處時(shí)，將測試樁扶正，使用水泥澆筑一個(gè)0.5m * 0.5m大小的混凝土墩，待混凝土充分凝固后回填至地坪。