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      外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)主要包括直流電源、陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、電解質(zhì)溶液、陽極電纜、陰極電纜、控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)。在應(yīng)用陰極保護(hù)系統(tǒng)前，應(yīng)參考所有有用的圖紙、文件和損壞結(jié)構(gòu)部件的記錄，確定加固的位置、數(shù)量、類型和電氣連續(xù)性，確保加固框架能形成環(huán)形系統(tǒng)，觀察混凝土的組成和質(zhì)量。通過外觀檢查和數(shù)據(jù)收集的結(jié)構(gòu)、類型、原因、影響范圍和理解周圍環(huán)境特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)缺陷,和混凝土保護(hù)層要求陰極保護(hù)在層檢查,和裂縫等缺陷部分,蜂窩或弱結(jié)構(gòu)關(guān)節(jié)提前詳細(xì)記錄和治療,為了避免后期滲水對遮光桿保護(hù)系統(tǒng)整體效果的影響。
      混凝土作為陰極保護(hù)系統(tǒng)中的電解質(zhì)溶液，將陰極保護(hù)電流從輔助陽極傳遞給加固體。為了保證陰極保護(hù)電流均勻分布在整個混凝土表面，混凝土應(yīng)保持完整、均勻。因此，所有損壞的混凝土，包括裂縫和散裂，都應(yīng)該清除。被氯化物污染或碳化但未損壞的混凝土不需要鑿除。暴露的鋼筋需要去除表面松散的腐蝕產(chǎn)物，腐蝕嚴(yán)重的鋼筋必須更換。加固表面不得使用底漆、涂料和絕緣膠。
      在陰極保護(hù)系統(tǒng)是安裝在保護(hù)組件,電氣連接的鋼筋必須檢查,以確保所有鋼筋成為整個陰極在陰極保護(hù),以避免嚴(yán)重的電腐蝕引起的雜散電流引起的非電氣連續(xù)性。檢測方法有三種:直流電阻法、交流電阻法和半電池電位法。最常用的方法是直流電阻法�；炷�土損壞部分經(jīng)檢查后，用水泥砂漿或混凝土修復(fù)至原斷面。
      混凝土的一部分應(yīng)鑿開以露出鋼筋。電纜焊接在鋼筋上，作為陰極保護(hù)系統(tǒng)的陰極出線和用于測量加固電位的陰極測量線。每個陰極保護(hù)區(qū)域至少制作兩根陰極電纜，焊接位置要密封。參考電極和探頭的電纜、陰極引出線和陰極測量線都需要通過管引出。
      將混凝土修復(fù)到構(gòu)件的原始部分。修補(bǔ)材料應(yīng)為水泥基材料，與陰極保護(hù)系統(tǒng)兼容，其電阻率也應(yīng)在體積混凝土電阻率的50% - 200%范圍內(nèi)。鋪設(shè)輔助陽極的修復(fù)面不得用有機(jī)固化劑或保護(hù)膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
      輔助陽極安裝前，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行處理，使其表面干凈、完整、無塵，具有適當(dāng)?shù)拇植诙�，露出骨料，以保證混凝土與輔助陽極或覆蓋層之間具有良好的物理附著力。在槽內(nèi)安裝輔助陽極時，需要進(jìn)行噴砂處理，以保證填料與混凝土之間具有良好的附著力。當(dāng)輔助陽極安裝在孔內(nèi)時，不需要對孔進(jìn)行處理。
      在輔助陽極安裝過程中，要檢查輔助陽極與鋼筋之間是否有短路。輔助陽極和增強(qiáng)板應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。同時，每個陰極保護(hù)區(qū)域至少應(yīng)有兩根輔助陽極電纜。
      對所有的供電設(shè)備、監(jiān)控系統(tǒng)和電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，防止損壞。電壓電纜母線應(yīng)與低壓直流電纜絕緣隔離;直流電源端電纜、任何接線盒及其連接端均應(yīng)通過標(biāo)簽進(jìn)行唯一標(biāo)識;同時，應(yīng)保護(hù)電纜不受外力破壞，甚至不被埋在混凝土中。