隨著網(wǎng)路的迅速發(fā)展石油化工、興建大型儲(chǔ)罐在上升,全國(guó)會(huì)議信息坦克防腐中國(guó)石化系統(tǒng)有10000多個(gè)不同類型的儲(chǔ)層。容器的設(shè)計(jì)壽命一般是30年,但是經(jīng)常含有少量的水由于其儲(chǔ)存石油、溶解有機(jī)酸、無(wú)機(jī)鹽和硫化物和其他物質(zhì),使坦克被腐蝕和縮短壽命的嚴(yán)重的病例大約一年被廢止。
石油和天然氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸系統(tǒng)。大多數(shù)鋼制儲(chǔ)罐罐原油。鋼儲(chǔ)罐操作,將根據(jù)腐蝕環(huán)境介質(zhì)內(nèi)部和外部影響使用壽命。經(jīng)濟(jì)措施來(lái)解決或減輕腐蝕的坦克,坦克設(shè)計(jì)顯得尤為重要。陰極保護(hù)是防止或抑制抗電化學(xué)腐蝕的金屬結(jié)構(gòu)的保護(hù)技術(shù)。該方法對(duì)金屬陰極保護(hù)電流、潛在的消極的潛在價(jià)值的金屬被保護(hù),使陽(yáng)極反應(yīng)抑制,使金屬腐蝕的控制之下。陰極保護(hù):犧牲陽(yáng)極,迫使電流保護(hù)的行為。合理地實(shí)施陰極保護(hù)可有效抑制電化學(xué)腐蝕的金屬被保護(hù),延續(xù)其生活,保證使用安全。2%到4%的一般投資的投資總額在陰極保護(hù),但可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的兩倍多的巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)不證自明的。陰極保護(hù)在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)被列入的法律規(guī)定,將成為埋地鋼質(zhì)管道和儲(chǔ)罐工程。大型容器的外腐蝕原因地板進(jìn)行了分析,并與外部流犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)方法做了一些比較中的重要性,在外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)大型儲(chǔ)油罐之外的地板上。
1、罐被腐蝕和腐蝕分析
1.1罐被腐蝕類型
依靠它的機(jī)制、儲(chǔ)罐的腐蝕主要是以下幾個(gè)方面:
1.1.1指化學(xué)腐蝕所造成的危害,箱體的化學(xué)作用和存儲(chǔ)媒體或坦克的外墻和周圍的環(huán)境、電流產(chǎn)生腐蝕的過(guò)程、一般腐蝕打火機(jī)。
1.1.2電化學(xué)腐蝕電流產(chǎn)生腐蝕的過(guò)程中,坦克是最重要的最嚴(yán)重的腐蝕形式主要發(fā)生在內(nèi)膽底部的坦克和墻壁。油含有水分、氯化物、硫化物與無(wú)機(jī)鹽類、有機(jī)酸的主要原因電化學(xué)腐蝕。
細(xì)菌腐蝕1.1.3硫酸鹽還原菌在氧條件下,金屬表面的水膜。硫酸鹽溶液為養(yǎng)殖、硫酸鹽還原作用于細(xì)菌進(jìn)入硫化物。氫的反應(yīng),或從石油中有機(jī)質(zhì)、或產(chǎn)生氫陰極、金屬腐蝕的過(guò)程,因此,加速腐蝕的陰極過(guò)程。
所有1.2罐被腐蝕的油罐腐蝕調(diào)查、腐蝕分為幾個(gè)方面進(jìn)行探討。
結(jié)束的坦克1.2.1貯存容器末端的沉重的油罐腐蝕病情嚴(yán)重,大部分ulcer-like孔蝕,直到穿孔。主要發(fā)生在焊縫區(qū),凹痕和變形
絕大多數(shù)1.2.2墻墻槽罐接觸油。這部分的腐蝕的溫和,一般均勻腐蝕、腐蝕在油和水交界的更嚴(yán)重,最嚴(yán)重的發(fā)生在交界處的石油、天然氣、煤氣部分背心、腐蝕較輕。錦西石化廠滄州煉油廠和石油的光現(xiàn)象、石油和天然氣交界處穿孔。
分析1.3罐被腐蝕
結(jié)束的腐蝕主要是由于坦克1.3.1油中含有少量的水在原油儲(chǔ)罐造成沉降罐底部的水的抗鹽、酸、硫化物、溶氧、氫離子,反應(yīng)結(jié)果在罐底部板生產(chǎn)的斑點(diǎn),坑里,甚至穿孔。厭氧條件下,此外,內(nèi)膽底部的非常適合于硫酸鹽還原菌的生長(zhǎng),可導(dǎo)致嚴(yán)重的針狀或絲狀細(xì)菌腐蝕。氫原子在內(nèi)膽底部的水溶液繼續(xù)硫酸鹽還原菌的代謝反應(yīng)消耗的結(jié)果,造成陰極反應(yīng)電化學(xué)腐蝕過(guò)程中在罐底部板表面的繼續(xù)進(jìn)行。這促進(jìn)了坦克地板表面的陽(yáng)極反應(yīng),加速腐蝕的坦克的地板上。儲(chǔ)罐的腐蝕內(nèi)墻上的石油和天然氣的交界處,油水交界處的罐壁腐蝕的主要原因是由于細(xì)胞氧濃度。高氧濃度的零件的結(jié)構(gòu),該網(wǎng)站的低氧濃度作為陽(yáng)極。
1.3.2貯罐底外腐蝕主要是在內(nèi)膽底部的和基礎(chǔ)的接觸表面腐蝕、腐蝕的主要細(xì)胞氧濃度腐蝕、雜散電流腐蝕、土壤腐蝕。
(1)baseplate直接和焦油坦克側(cè)的流水呀,在接觸底部的坦克,以及瀝青沙,暴露程度,導(dǎo)致不同部位的氧的濃度,在底部的坦克,導(dǎo)致細(xì)胞氧濃度、氧大面積金屬電極電位低構(gòu)成和罐底電極陽(yáng)極腐蝕。
(2)在雜散電流的油罐、雜散電流流出內(nèi)膽底部的、陽(yáng)極腐蝕電池腐蝕引起,在底部的坦克。
(3)土瀝青沙及硫酸鹽還原菌在罐底部及腐蝕內(nèi)膽底部的。該腐蝕的土壤電阻率、pH值、鹽含量、微生物、氧含量和其他因素。通常降低了土壤電阻率、鹽含量越大越嚴(yán)重腐蝕。
(4)在罐底部板橫向經(jīng)常與鹽水存在時(shí),氯離子的滲透能力在鹽水中,造成嚴(yán)重的腐蝕坦克的地板上。
1.4年的海灘區(qū)域特殊的自然腐蝕
空氣是潮濕的沿海地區(qū),包括鹽霧。雨量豐沛,高鹽分含量在地下水、土壤電阻率低,目的在罐底部板的電化學(xué)腐蝕易造成環(huán)境。建造坦克位于基石。盡管腐蝕對(duì)坦克地板以外的改進(jìn)。但這并不最終改變以外的罐底電化學(xué)腐蝕環(huán)境板。主要在以下區(qū)域:
(1)外的海邊空氣流通盤和罐底板外呼吸,導(dǎo)致增加氧濃度之間差異的不同部分和瀝青罐底的沙子里了。又有更長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間。之間的差距的程度的外面板和罐底瀝青沙年復(fù)一年,客觀條件細(xì)胞形成氧濃度和深化。
(2)為潮濕的空氣的海灘區(qū)域包括鹽霧,雨是豐富的、高鹽含量的地下水,罐基礎(chǔ)、回填層電阻率的下降趨勢(shì)。土壤的腐蝕外罐底板塊的運(yùn)行時(shí)間,以擴(kuò)大和加強(qiáng)。
(3)涂層油罐的外面樓與運(yùn)行時(shí)間和逐漸因結(jié)構(gòu)原因失敗內(nèi)膽底部的不能re-anti-corrosion外,延長(zhǎng)以外的罐底腐蝕電阻板手術(shù)時(shí)間逐漸減少。
(4)海水之間的內(nèi)容橫向、瀝青沙油罐底部與運(yùn)行時(shí)間逐漸增加,促進(jìn)形成和強(qiáng)化電化學(xué)腐蝕環(huán)境。
二、陰極保護(hù)技術(shù)
現(xiàn)行法律和2.1以及犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)是消除陽(yáng)極電化學(xué)腐蝕。從而防止腐蝕的金屬,主要用于油罐底部防腐,外加電流陰極保護(hù)方法(輔助陽(yáng)極)和犧牲陽(yáng)極和法語(yǔ)。犧牲陽(yáng)極安裝簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生腐蝕干擾,安裝后無(wú)需進(jìn)行維修,除定期測(cè)量的可能性和保護(hù)的電流小罐底板基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證、犧牲陽(yáng)極保護(hù)通常也適用于土壤電阻率低、小筒體直徑、和周圍的地下金屬結(jié)構(gòu)、布局、復(fù)雜的環(huán)境。儲(chǔ)罐、管道及其他系統(tǒng)絕緣是更好的,否則坦克是難以得到足夠的保護(hù)。其他系統(tǒng),包括管網(wǎng)、儀表電纜、鋼筋混凝土和坦克的接地系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的絕緣昂貴且高維護(hù)成本。犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電壓通常低于- 1.7 V。限制的輸出電流陰極保護(hù)系統(tǒng)。一旦坦克和任何系統(tǒng)短路坦克來(lái)保護(hù)不僅克服了困難,犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)很快就會(huì)失去,縮短保護(hù)的生活。加上外在的直流電源的保護(hù)與金屬和輔助陽(yáng)極電流的方法,它提供更大的保護(hù)比犧牲陽(yáng)極電流、保護(hù)范圍時(shí),電流和電壓需要調(diào)節(jié),常規(guī)的陽(yáng)極埋罐周李型埋、水平,在底部的坦克、深井類型旁邊的坦克,罐底部斜角類型。當(dāng)對(duì)象的保護(hù)是一個(gè)罐區(qū)罐區(qū)可以在一起,就像一個(gè)財(cái)團(tuán)保護(hù)。輔助陽(yáng)極材料,只需要一個(gè)良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性。缺點(diǎn)是需要額外的電源和定期的維護(hù)和管理。外加電流保護(hù)一般高土壤電阻率、罐的更大的環(huán)境中直徑。陰極保護(hù)國(guó)內(nèi)坦克基本上是用這種方法,保護(hù)期限超過(guò)30年。
油箱里的油以外的腐蝕主要表現(xiàn)為局部底部穿孔和破碎的戒指。這是很難預(yù)測(cè)的腐蝕方面的進(jìn)步。突然的強(qiáng)烈的隨機(jī)性。根據(jù)相關(guān)報(bào)道:九油田調(diào)查,到1986年底,總油、氣、水、各種類型的容器l.l5一萬(wàn)。在1985年腐蝕報(bào)廢,更新366:穿孔1615在1986年,平均穿孔率0.14 Ci /塊。外部腐蝕穿孔,681。在1970年代,日美信息對(duì)罐底腐蝕ulcer-like側(cè)板,局部腐蝕的特點(diǎn)。平均腐蝕速率小于0.1毫米/年。當(dāng)?shù)氐奈恢玫淖畲蟾g速率約0.5毫米/年。實(shí)踐表明,在建造坦克,一般七年后罐底穿孔。
工業(yè)國(guó)家的特別關(guān)注的外壁內(nèi)膽底部的陰極保護(hù),并于1988年建立職業(yè)坦克保護(hù)公司與犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng),再加上兩個(gè)現(xiàn)行的方法,并提供設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試、維護(hù)服務(wù)。盤子上的涂層的Pre-brushing將當(dāng)?shù)厝附訜齻屠匣?不能進(jìn)行定期維護(hù)。因此,依靠涂料得不到的防護(hù)效果。這樣的陰極保護(hù)自然成了補(bǔ)充涂料的保護(hù)。英國(guó)油箱保護(hù)規(guī)格:罐陰極保護(hù)在侵襲性環(huán)境保護(hù)的補(bǔ)箱底涂料,規(guī)格:從啟動(dòng)到新的坦克設(shè)計(jì)要考慮涂層和陰極保護(hù)有涂層坦克會(huì)添加到陰極保護(hù)。陰極保護(hù)的濃度在暴露的金屬表面涂裝缺陷等是最好的、高性價(jià)比的形式的保護(hù)。這保護(hù)關(guān)節(jié)的優(yōu)點(diǎn):
(1)減少陰極保護(hù)電流密度、陰極極化時(shí)間縮短;
(2)提高電流密度分布和擴(kuò)大保護(hù)范圍;
(3)延長(zhǎng)壽命的涂層。
2.2保溫對(duì)坦克附件
罐底外側(cè)加電流陰極保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)正常工作的陰極保護(hù)系統(tǒng),系統(tǒng)和罐底而形成一個(gè)回路從600毫米(深度或者網(wǎng)狀陽(yáng)極從柔性陽(yáng)極在罐底部盤600毫米)。從而起到了一個(gè)保護(hù)的作用。坦克其他飾品,如從輸油管道、消防系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系與地球和距離的陰極保護(hù)系統(tǒng)大大超過(guò)600毫米,相同的電阻率、當(dāng)前不會(huì)流遠(yuǎn)離的地方,所以這些設(shè)備將不與陰極保護(hù)系統(tǒng),形成一個(gè)回路,以保證安全,建議前兩管架在輸送管道和管道聯(lián)系站點(diǎn)做絕緣處理(如鋼筋混凝土管架,光禿禿的,你不能處理)。
三個(gè)結(jié)論
控制腐蝕常用方法:鈍化涂層,加緩蝕劑、金屬涂層、陰極保護(hù)。保護(hù)結(jié)束的原油罐涂料常用+犧牲陽(yáng)極保護(hù)。該方法是生活中的陽(yáng)極一般都小于15年。內(nèi)膽底部的內(nèi)表面陽(yáng)極的規(guī)律性變化的延長(zhǎng)使用壽命的外表面內(nèi)膽底部的不能做”,也沒(méi)有那么多控制不足之處。與外部電流保護(hù)技術(shù)的成熟,外表內(nèi)膽底部的犧牲陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)逐漸被取代了外加電流保護(hù)電位。如茂名石化公司新125000立方米罐底部板表面涂料+外加電流陰極保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)壽命達(dá)40年之久。用正確的坦克baseplate側(cè)向腐蝕的理解與認(rèn)識(shí)的深化環(huán)境安全。中國(guó)近年來(lái)建造大型儲(chǔ)罐外設(shè)立了罐底陰極保護(hù)系統(tǒng)板。
