7.3.1 鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕維護(hù)管理可按下列步驟進(jìn)行：
①根據(jù)常規(guī)檢查、特殊檢查情況，判斷鋼結(jié)構(gòu)、防腐涂層和陰極保護(hù)系統(tǒng)的狀態(tài)。
②根據(jù)詳細(xì)檢查的結(jié)果對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕效果做出判斷，決定保護(hù)系統(tǒng)的修復(fù)、更新以及修復(fù)的范圍和程度。
③根據(jù)詳細(xì)檢查的結(jié)果對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安全和使用壽命進(jìn)行判斷分析，必要時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。
7.3.2 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)應(yīng)遵循如下原則：
①涂層破損處的表面清理宜采用噴砂除銹，其表面清潔度應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》（GB8923）中規(guī)定的Sa21/2級(jí)，若不具備噴砂條件時(shí)，允許適用動(dòng)力或手工除銹方式，其表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。
②修補(bǔ)時(shí)，搭接部位的涂層表面應(yīng)無(wú)油污、污染、附著物，并應(yīng)具有一定的表面粗糙度。
③修補(bǔ)用涂料應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境條件，可采用原涂裝配套或能相容的防腐涂料，修補(bǔ)涂料的存儲(chǔ)和使用應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求。
④涂料的修補(bǔ)施工應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
7.3.3 防腐蝕工程的修復(fù)設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合本規(guī)范相關(guān)條款的規(guī)定，并應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)的使用條件，修復(fù)施工應(yīng)有妥善的安全防范措施，其施工環(huán)境及安全要求應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。
7.3.4 對(duì)于易燃易爆環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)物，其防腐蝕修復(fù)設(shè)計(jì)、施工及維護(hù)管理應(yīng)滿足《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058和使用單位的安全管理規(guī)定。不得采用增加建筑物安全風(fēng)險(xiǎn)和具有安全隱患的防腐蝕技術(shù)和工藝。
7.3.5 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕維護(hù)管理檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
①鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工資料，包括竣工日期和竣工圖紙。
②涂料、陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)、施工資料和竣工圖紙。
③特殊檢查、常規(guī)檢查和詳細(xì)檢查的檢查記錄，檢查記錄應(yīng)包括工程名稱、檢查方式、日期、環(huán)境條件、發(fā)現(xiàn)異常的部位和程度。
④各項(xiàng)檢查所提出的建議、結(jié)論和處理意見。
⑤涂裝、陰極保護(hù)系統(tǒng)修復(fù)的設(shè)計(jì)和施工方案。
⑥涂裝、陰極保護(hù)系統(tǒng)修復(fù)的詳細(xì)施工記錄、檢測(cè)記錄和驗(yàn)收結(jié)論。
