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高硅鑄鐵合金非常硬(520布氏硬度,而中碳鋼只有115布氏硬度),排除了制造過程中任何機加工以及研磨的可能性,以至于必須鑄造。合金又非常脆,因而耐機械、耐沖擊性能很長,對于復雜型狀的鑄造件的殘余應力必須在800℃以下,4-5h慢速冷卻退火來釋放。雖然高硅鑄鐵的脆性和石墨差不多它的硬度使得在應用中對磨蝕的侵蝕的破壞比石墨優(yōu)越,而且在極化的延長期不會變成像石墨那么軟。
高硅鑄鐵的導電機理尚不清楚,一種理論認為在它們表面形成的SiO2膜是多孔的,電解質是可以通過孔隙進入到金屬表面,反復進行Si的氧化反應形成新的氧化膜。
由于高硅鑄鐵機械性能硬而脆,強度比較低,很難進行機械加工,所以陽極體多為形狀簡單的迴旋體,用鑄造的方法進行生產(chǎn)。通?梢圆捎蜜釄鍫t、三相電弧爐或者工頻感應電爐進行熔煉。熔煉的時候應該盡量選用含硫、磷低的原料,含碳量控制在允許的范圍之內(nèi)。所有的爐料都應該進行預熱后方可加入爐內(nèi)。熔煉好的鐵水在澆鑄之前應該進行爐前快速分析,以確保產(chǎn)品的化學成分。澆鑄溫度通?刂圃1250-1270℃之間。造型模具可以采用型板造型以及砂型,使用前必須進行烘烤。 |
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